Yalın Üretim Eğitimleri2025-03-26T09:23:47+00:00

Yalın Üretim Eğitimleri

İş Dünyasında Fark Yaratın

İGA İzmir Gelişim Akademisi

İGA İzmir Gelişim Akademisi

Yalın Üretim Eğitimlerimizle verimliliği artırın! Kaizen, Problem Çözme Teknikleri, 5S ve Görsel Yönetim gibi yöntemlerle işletmenizde sürdürülebilir iyileştirme süreçleri oluşturun.

Gelişim odaklı eğitimlerimizle her adımda yenilikçi çözümler sunuyor, güvenli ve profesyonel bir ortamda başarıya ulaşmanızı sağlıyoruz.

Yalın Üretim Eğitimleri

Yalın Üretim TeknikleriKaizen ve Problem Çözme TeknikleriDeğer Akış Haritalama (VSM)OEE (Toplam Ekipman Verimliliği)5S ve Görsel YönetimOtonom BakımSMED (Ayar Sürelerini Düşürme)Süreçlerle Yönetim8D ile Problem ÇözmeFMEA

Yalın Üretim TeknikleriKaizen ve Problem Çözme TeknikleriDeğer Akış Haritalama (VSM)OEE (Toplam Ekipman Verimliliği)5S ve Görsel YönetimOtonom BakımSMED (Ayar Sürelerini Düşürme)Süreçlerle Yönetim8D ile Problem ÇözmeFMEA

Yalın Üretim Eğitimleri: Verimlilik ve Sürekli İyileştirme İçin Doğru Adım

Günümüz rekabetçi iş dünyasında, işletmelerin sürdürülebilir büyüme ve verimlilik için sürekli gelişim sağlaması gerekmektedir. İGA İzmir Gelişim Akademisi olarak sunduğumuz Yalın Üretim Eğitimleri, işletmelerin süreçlerini daha etkin ve verimli hale getirmelerine yardımcı olmak amacıyla tasarlanmıştır.

Bu kapsamda verilen eğitimler, Kaizen, Problem Çözme Teknikleri, 5S ve Görsel Yönetim gibi yalın üretim süreçlerinin temel taşlarını içerir. Kaizen, sürekli iyileştirme anlayışıyla iş süreçlerinizde küçük ama etkili değişiklikler yaparak büyük kazanımlar elde etmenizi sağlar. Problem Çözme Teknikleri, işletmelerin karşılaştıkları zorluklara sistematik ve analitik bir bakış açısıyla yaklaşmalarını sağlayarak, sürdürülebilir çözümler üretmelerine destek olur. 5S ve Görsel Yönetim ise iş yerlerinde düzeni, güvenliği ve verimliliği artıran standartları uygulamaya geçirerek operasyonel süreçleri optimize eder.

Eğitimlerimiz, teorik bilgileri pratik uygulamalarla destekleyerek katılımcıların yalın üretim tekniklerini sahada etkin bir şekilde kullanmalarını sağlar. Böylece işletmeler, israfı azaltarak maliyetleri düşürebilir, üretim süreçlerini hızlandırabilir ve toplam kaliteyi artırabilir.

Kurumsal
Eğitimler

Koçluk ve
Bireysel Danışmanlık 

Yalın Üretim
Eğitimleri

İçerik ve Uygulama Tasarımlarını Yaptığımız

Yalın Üretim Eğitimlerimiz :

FMEA

Eğitimin Hedefi FMEA, üretim/hizmet faaliyetlerinden emin olmak için, bu faaliyetler ile ilgili çalışanlar tarafından kullanılan bir risk analizi  ve ...

8D ile Problem Çözme

Eğitimin Hedefi Ford tarafından geliştirilen 8D yöntemi, sürekli tekrarlayan kronik sorunları çözmede en etkili yöntemlerden biridir. Bu şekilde kök ...

Süreçlerle Yönetim

Eğitimin Hedefi Günümüzde fonksiyonel yönetim etkinliğini yitirmiş, süreç yönetimi ön plana çıkmıştır. Müşteriye sağlanan ürün ve hizmet yönetilen süreçlerin çıktılarıdır. ...

SMED (Ayar Sürelerini Düşürme)

Eğitimin Hedefi SMED, makine veya üretim hatlarında setup (changeover, model değişimi, kalıp değişimi) süresini düşürmek için kullanılan bir metottur.Uzun setup ...

Otonom Bakım

Eğitimin Hedefi Otonom “Kendi Kendine Yeten” anlamına gelmektedir. Operatörlerin makinelerini sahiplendikleri bir  işletmeye kavuşmak üzere uygulanan bir yönetim yaklaşımıdır. Operatörlerin ...

5S ve Görsel Yönetim

Japonca 5 kelimenin baş harflerinden oluşan ve kısaca 5S adı verilen bu yöntem; uygulama kolaylığı ve tüm  çalışanların katılımını ...

OEE (Toplam Ekipman Verimliliği)

Eğitimin Hedefi İşletmelerin değerlendirilmesinde temel ölçülerden biri olan OEE (Overall Equipment Effectiveness): Ekipman Etkinlik Oranı; Kalite Oranı, Çalışabilirlik ve Performans ...

Değer Akış Haritalama (VSM)

Eğitimin Hedefi Değer Akış Haritalama , üretim ya da hizmeti gerçekleştirmek için katma değer yaratan ve yaratmayan israfların akışını detaylı ...

Kaizen ve Problem Çözme Teknikleri

Kaizen ve Problem Çözme TeknikleriSürekli iyileştirme (kaizen) kavramı Japon yönetiminde başlı başına en önemli kavramdır ve  Japonya’nın rekabetteki başarısının anahtarıdır. ...

Go to Top